Vad är Kalcium Silicon Cored Wire?
Kalciumkiseltråd, som namnet antyder, är ett trådformat-material tillverkat genom att tätt omsluta en kärna av exakt proportionerat kalcium-kisellegeringspulver med en tunn, låg-kolstålremsa via ett valsverk.
Du kan tänka på det som en sorts "metallnudlar" med ett "omslag" av stål på utsidan som omsluter en pulveriserad "fyllning" – kalcium-siliumlegeringen.
Kärnsammansättning
Mantel: Vanligtvis tillverkad av ett stålband med låg-kolhalt med god formbarhet och styrka. Huvudfunktionerna för denna mantel är:
För att skydda det interna legeringspulvret från fukt och dispersion under transport och lagring.
För att ge tillräcklig mekanisk hållfasthet under trådmatningsprocessen, vilket gör det möjligt för den att smidigt penetrera slaggskiktet på ytan av det smälta stålet.
Kärnmaterial: Kärnan består av exakt proportionerat kalcium-kisel (Si-Ca) legeringspulver. Kisel- och kalciumelement har unika kemiska egenskaper som är avgörande för att underlätta de metallurgiska reaktionerna.
Nyckelegenskaper och fördelar
Konstruktionen av tråd med kärnor av kalciumkisel är i grunden inriktad på att effektivt och exakt leverera kisel och kalcium djupt in i det smälta stålet. Dess fördelar återspeglas främst i:
Förbättrat elementutbyte: Stålmanteln isolerar kalcium-kisellegeringen från slaggen och levererar den direkt till reaktionszonen djupt inne i det smälta stålet, vilket avsevärt minskar oxidationsförlusten av kalcium och kisel innan de når stålet. Utbytet kan nå 15%-40% (jämfört med det mycket låga utbytet på ofta mindre än 5% vid tillsats av kalciumbar tråd).
Jämn och kontrollerbar reaktion: Den kärnförsedda tråden smälter med en viss hastighet djupt i det smälta stålet, vilket möjliggör en stadig frigöring av kalciumånga, undviker stänk och resulterar i en mildare, mer enhetlig reaktion.
Smält stål rening och integration modifiering: Detta är den viktigaste funktionen av kalcium kisel kärna tråd.
Kalcium (Ca) har en stark deoxiderande och avsvavlande förmåga, reagerar med syre och svavel i stålet.
Ännu viktigare är att kalcium kan reagera med hög-smältpunkt, skadliga inneslutningar som Al₂O₃ (aluminiumoxid) och SiO₂ (kiseldioxid) i stålet, och modifiera dem till klotformiga kalciumaluminater med låg-smältpunkt (t.ex. 12CaO·7Al₂O₃). Dessa klotformade inneslutningar är mindre benägna att deformeras under valsning och blir inte spänningskoncentrationspunkter, vilket avsevärt förbättrar stålets utmattningslivslängd, seghet, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.
Exakt mikro-legering: Möjliggör exakt kontroll av smält stålsammansättning (särskilt innehåll av kisel och kalcium), lämplig för framställning av specialstål av-hög kvalitet.
Funktionell enkelhet och förbättrade arbetsförhållanden: Trådmatningsprocessen är mekaniserad, enkel, reproducerbar och minskar rök och stänk i samband med traditionella matningsmetoder, vilket förbättrar arbetsmiljön.
Huvudsakliga användningsområden
Tråd med kärnor av kalciumkisel används i stor utsträckning i sekundära metallurgiska processer, speciellt vid skänkens trådmatningsstation. Det används främst för att producera rent stål och specialstål av-hög kvalitet, som:
Calcium Treatment of Steel: Detta är kärnanvändningen som används för att modifiera inneslutningar i aluminium-avdödat stål.
Specialstålsmältning: Såsom lagerstål, kuggstål, rörledningsstål, fartygsplåtstål, fjäderstål, elstål, etc.
Smältning av rostfritt stål: Används för att kontrollera sulfidmorfologi och förbättra bearbetbarheten.
Gjutjärnsproduktion: I gjuteriindustrin kan den också användas för att ympa och deoxidera smält järn för att förbättra gjutjärnsegenskaperna.
Kort processflöde
Den typiska processen för att använda kalciumkiseltråd i ståltillverkning är följande:
Primär ståltillverkning: Inledande raffinering slutförs i en elektrisk ljusbågsugn (EAF) eller Basic Oxygen Furnace (BOF).
Sekundär metallurgi: Det smälta stålet överförs till en skänkugn (LF) för deoxidation, avsvavling och legering.
Trådmatningsbehandling: I de senare stadierna av raffineringen injiceras den kalciumkiselkärna tråden vertikalt djupt in i skänken med hjälp av en trådmatare med en förinställd hastighet (meter per minut).
Reaktion och omrörning/stående: Stålhöljet smälter djupt i det smälta stålet, kalcium-kisellegeringspulvret löses snabbt upp och reagerar med stålet och utför deoxidation och inklusionsmodifiering. Det smälta stålet får sedan stå under en period för att tillåta inneslutningar att flyta ut.
Stränggjutning: Det behandlade, rena smälta stålet skickas till stränggjutningsmaskinen för att gjutas till ämnen eller plattor.
Sammanfattning
Sammanfattningsvis är kalciumkiseltråd ett effektivt sekundärt metallurgiskt material och en nyckelteknologi i modern stålproduktion för rent stål av hög-kvalitet. Genom en smart fysisk inkapslingsmetod löser den den världsomspännande utmaningen att effektivt tillsätta kalcium under ståltillverkning, vilket avsevärt förbättrar stålets inre kvalitet och prestanda.
Om du har ytterligare behov av kalciumkiseltråd eller andra ferrolegeringsprodukter är du välkommen att kontakta Anyang Baitengxin. Vi kommer att förse dig med professionella produkter och tjänster.
